焊接封頭的一些小知識。

不銹鋼制造的設(shè)備要除外，不銹鋼設(shè)備在制造過程中要優(yōu)先考慮焊縫的耐腐蝕問題，一般都是開外坡口。不銹鋼為了增強(qiáng)耐腐蝕性，保證焊縫質(zhì)量的前提下，產(chǎn)品的焊縫寬度越小越好，添加的焊縫當(dāng)然是越少越好了。這是一個管件的問題，焊接封頭只要是說可以在產(chǎn)品的內(nèi)面進(jìn)行焊接，是要選訂封頭的內(nèi)坡口的，這是因為后來在封頭的內(nèi)面焊接完成了之后，還在碳鋼封頭的最外面清理是比較更為方便一些的，這個道理是因為如果在封頭的內(nèi)面空間小，對于清理不方便，不方便清根，這個就是最主要的原因之一，碳鋼與不銹鋼的封頭的清理是一樣的，沒什么及花少的。所不同的只不過封頭的最內(nèi)部的最后一道蓋面焊縫要最后進(jìn)行焊接，這個原因為了防止封頭焊接加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕。起到這樣一個作用的。各個工廠有自己的做法，有個問題困擾很久了，就是不銹鋼的焊接封頭究竟是采用什么樣的坡口加工是最佳的呢？依照這些年生產(chǎn)的經(jīng)驗，單獨(dú)的從管件的防腐蝕角度來說，要采用對焊封頭的外坡口進(jìn)行加工處理，管件產(chǎn)品的里面清根后進(jìn)行最后一道封底焊這樣的一個工序會更好一些的。產(chǎn)品坡口的選擇主要要考慮到在產(chǎn)品滿足使用要求的前提之下。一些工廠在外面氣刨工作的時候，全會要采用產(chǎn)品內(nèi)坡口的實際生產(chǎn)及制造的過程之中，只要是被條件所允許產(chǎn)品一般都是開內(nèi)坡口，外側(cè)清根，這樣做的好處是外側(cè)的施焊條件要比內(nèi)側(cè)要好一些，焊縫成型的產(chǎn)品全比較美觀。所以，通常焊縫在返修時也是一樣，也都是盡量先從焊縫內(nèi)部返修，也是因為這個原因。封頭的厚度的問題，幾乎成了業(yè)內(nèi)的共識。X8的厚度一般就是X7.5的。10個的厚度就是 在9.5.也是被認(rèn)可的。大型封頭與小封頭的厚度的意思是一樣的。請廣大的用戶有訂貨時注意。